Aktualności

    Akcesoria do montażu baterii firmy Keystone będą lutowane przy różnych temperaturach szczytowych przekraczających zawsze 235°C. W przeciwieństwie do bardzo wrażliwych elementów aktywnych, terminale bateryjne nie są aż tak bardzo czułe na zmiany profilu grzania, jeżeli w warunkach montażu nie są przekraczane wartości maksymalne zdefiniowane w standardzie J-STD-020.

Referencje:
50, 50TR, 55, 55TR, 1061, 1061TR, 1062, 1062TR, 1063, 1063TR, 1064, 1064TR, 1071, 1071TR, 1073, 1073TR, 2991, 2991TR, 2992, 2992TR, 2993, 2993TR, 2996, 2996TR, 2998, 2998TR, 3000, 3000TR, 3002, 3002TR, 3004, 3004TR, 3006, 3006TR, 3008, 3008TR, 3010, 3010TR, 3012, 3012TR, 5230, 5230TR, 5231, 5231TR.

Wprowadzenie:
Po wprowadzeniu w życie wymagań dyrektywy RoHS zaistniała konieczność zmiany pokrycia końcówek lutowniczych elementów elektronicznych materiałami, które wymagają dużo lepszej kontroli temperatury i czasu lutowania w celu zapewnienia niezawodności połączeń na poziomie porównywalnym z parametrami stosowanego od kilkudziesięciu lat stopu SnPb. Nicolloy jest stopem cyny (65%) i niklu (35%), który jest nanoszony na miedziane końcówki lutownicze w trakcie jednego procesu w postaci jednorodnego pokrycia o jednakowej grubości nominalnej.

Testowanie lutowności: Terminale bateryjne firmy Keystone są testowane zgodnie z wymaganiami normy ANSI-J-STD-002 dotyczącej testów lutowności wyprowadzeń elementów, zakończeń, końcówek oczkowych, terminali i przewodów.

W dokumencie opisano szczegółowo jakie rodzaje topników powinny zostać użyte w zależności od lutowanych stopów
ANSI-J-STD-002 Topnik Testowy #1 (0,2% poziom aktywacji) dla stopu SnPb przy 245ºC
ANSI-J-STD-002 Topnik Testowy #2 (0,5% poziom aktywacji) dla stopu 305 przy 255ºC

Wybór odpowiedniego topnika zapewnia wysoką niezawodność testowania i ogranicza do minimum sytuacje, w których elementy przejdą test lutowności, ale nie zostaną prawidłowo polutowane w rzeczywistych procesach montażowych.

Z tego powodu poziomy aktywacji topników zdefiniowane w normie ANSI J-STD-004 są bardzo niskie, a użyty słaboreaktywny aktywator, chlorowodorek dwuetyloamonowy, nie występuje w zasadzie w używanych topnikach podczas montażu.

Warto zauważyć, że wymienione powyżej topniki są sklasyfikowane w grupie ROL1 zgodnie z normą ANSI JSTD-004.

Testując stop Nicolloy zgodnie z parametrami zawartymi w normie ANSI-JSTD-002 przy użyciu odpowiednich protokołów wydawać by się mogło, że brak zwilżalności końcówek elementów przez stop lutowniczy będzie prowadziło do wad połączeniowych bez względu na rodzaj stosowanego stopu; SnPb lub bezołowiowego SAC305.

Biorąc jednak taki sam element, z tej samej partii produkcyjnej, który został zmontowany przy użyciu pasty lutowniczej i metody rozpływowej okazuje się, że montaż taki zapewnia doskonałą zwilżalność z dobrze widoczną fazą intermetaliczą w przekroju poprzecznym.

Celem tego biuletynu technicznego jest podkreślenie tej zasadniczej różnicy i zapewnienie końcowych klientów, że dostarczane przez firmę Keystone elementy zostaną poprawnie zmontowane w procesie produkcyjnym z pełną gwarancją wysokiej niezawodności.

Jeżeli wyniki testów lutowności są używane przed ostatecznym zatwierdzeniem partii produkcyjnej, to powinny być wykonane następujące badania:

Testowanie zanurzeniowo-optyczne:
1. Uzyskać ekstrakt topnika z pasty lutowniczej, która będzie stosowana w procesie lutowania rozpływowego; ekstrakt można nabyć u producenta pasty. Z reguły jest dostarczany w słoikach lub strzykawkach.
2. Nanieść topnik na końcówki elementu zapewniając równomierne pokrycie (nie za dużo).
3. Stosować wytyczne standardu ANSI J-STD 002 dla wybranego stopu, temperatury, czasu i zanurzenia.
4. Wykonać testy końcowe i czyszczenie.

Symulacja montażu:
1. Nadrukować pastę na podłoże – podłoże może być materiałem słabo zwilżalnym (ceramika lub laminat, na którym element będzie lutowany).
2. Umieścić element(y) na paście.
3. Zastosować lutowanie rozpływowe z profilem zalecanym przez producenta pasty.
4. Wyczyścić i przetestować połączenie zgodnie ze standardowymi wymaganiami.

Wielokrotne, złożone testy przy użyciu bardzo różnych topników dostarczanych przez przemysł dowiodły, że pokrycia stosowane przez firmę Keystone są doskonale lutowalne i niezawodne.

Testowanie stopu bezołowiowego SAC305 przy 255°C

Testy zwilżalności stopu Nicolloy™ wykonane przy użyciu standardowego (0,5%) topnika testowego (ROL1) zgodnie z normą ANSI J-STD 002 – nie powstają siły, które powodowałyby zapewnienie odpowiedniej zwilżalności elementu. Inspekcja optyczna po wykonaniu testów potwierdza, że końcówki elementu są słabo zwilżane.

Testy zwilżalności stopu Nicolloy^TM wykonane przy użyciu topnika ROL1 pochodzącego z popularnej pasty lutowniczej.
Poprawa zwilżalności jest zasadnicza. Otrzymano duże siły zwilżania, krótkie czasy zwilżania, a inspekcja optyczna wskazuje na jednorodne pokrycie końcówki przez stop lutowniczy.

Testy zwilżalności stopu Nicolloy^TM wykonane przy użyciu standardowego (0,2%) topnika testowego (ROL1) zgodnie z normą ANSI J-STD 002 – nie powstają siły, które powodowałyby zapewnienie odpowiedniej zwilżalności elementu. Inspekcja optyczna po wykonaniu testów potwierdza, że końcówki elementu są w większości przypadków słabo zwilżane.

Testy zwilżalności stopu Nicolloy^TM wykonane przy użyciu topnika ROL1 pochodzącego z popularnej pasty lutowniczej.
Poprawa zwilżalności jest zasadnicza. Otrzymano duże siły zwilżania, krótkie czasy zwilżania, a inspekcja optyczna wskazuje na jednorodne pokrycie końcówki przez stop lutowniczy.

Dodatkowe informacje uzyskacie Państwo pod nr tel. (22) 625 12 25 wew. 143 lub pisząc maila na adres: Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript..